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酚醛及其改性泡沫材料
????????【中塑在線訊】日前介紹兩種酚醛泡沫的制備：一種是用加熱方法制備酚醛泡沫，另一種是尿素改性酚醛泡沫的制備。用加熱方法制備的酚醛泡沫，其性能比常溫發泡有很大改觀：泡沫的壓縮強度較常溫發泡提高一倍左右，吸水率降至原來的一半，導熱系數由原來的0。033W/mk降至0。028W/mk，泡沫很均勻、細膩。尿素改性酚醛泡沫，其性能介于加熱發泡和常溫發泡兩種酚醛泡沫之間，但可降低成本。兩者在管道保溫領域都有很廣闊的應用市場。酚醛泡沫由于價廉，是目前國外合成泡沫中發展較快的品種，近年來消費量迅速增長、應用范圍不斷擴大。1968年以前世界消費量還不到1000噸，而到1986年已達成40000 噸，90年代預計達到85000噸。酚醛泡沫已成為“保溫材料新的候補者”。專家運用加熱發泡工藝制備酚醛泡沫，使泡沫比常溫發泡均勻、細膩、便于施工和生產，泡沫主要性能均有較大的提高，總之酚醛泡沫的優異性能，為在管道上的應用提供了廣泛的應用前景。
????????一、前言
????????酚醛泡沫由于價廉，是目前國外合成泡沫中發展較快的品種。近年來消費量迅速增長，應用范圍不斷擴大。1968年以前世界消費量還不到1000t，而到 1986年已達成40000t，90年代預計達到85000t，酚醛泡沫已成為“保溫材料新的候補者”。酚醛泡沫具有許多優點:(1)導熱系數一般為 0.02～0.04W/mk，接近于PU硬泡，優于目前建筑業中廣泛使用的PS泡沫;(2)長期使用溫度一般可達140～160℃;(3)氧指數一般為 35～50%，而PU硬泡一般為25～28;(4)成本低廉，工程造價比聚氨酯低30%～50%。近年來國外對其原料、工藝及設備都進行了大量的研究工作，并已制得具有高強度、可忽略的酸性、沒有悶火燃燒性及較低導熱系數的泡沫，有力地促進了酚醛泡沫在各領域的應用。
????????最初酚醛泡沫的生產工藝是常溫發泡，就是酚醛樹脂與固化劑混合、倒入模具后，不需要加熱就直接發泡成型，這一工藝的優點是簡單、方便，可在現場發泡但也存在不足：發泡誘導時間短，大的模具來不及充模，酸多、泡沫性能差。隨著生產工藝的不斷完善，我們嘗試用加熱發泡的方法制備酚醛泡沫，并為降低成本，開始研制尿素改性酚醛泡沫(采用加熱發泡)。用加熱方法制備的酚醛泡沫除外觀光滑，泡沫體細密外，其各方面性能也都較常溫發泡有很大的提高。下面具體介紹該產品的制備情況。
????????二、試制
????????1、原料來源及規格
????????苯酚：分折純，北京化學試劑二廠產，含量大于95%，無色針狀結晶體。
????????甲醛：分析純，北京化工三廠產，含量36%～38%，無色透明液體，有刺激性氣味。
????????尿素：分析純，南京棲霞山化肥廠產，含量99%，無色結晶或白色小球狀固體。
????????催化劑：苯磺酸及各種無機酸。
????????表面活性劑：烷基酚聚氧乙烯醚類。
????????發泡劑：復合發泡劑。
????????2、樹脂的合成工藝及泡沫的制備
????????(1)可發性樹脂的合成(見圖1)
????????(2)樹脂發泡(見圖2)
????????3、泡沫性能測試
????????表觀密度：測定標準ASTMDl662
????????壓縮強度：測定標準ISOR844
????????測定儀器：萬能材料試驗機，ISTRONll85型;英國ISTRON公司制造。
????????吸水率：測定標準ISODPl707
????????導熱系數：平板直接法
????????熱穩定性：選取泡沫試樣準確稱重，測定其體積然后置于烘箱中，于145℃保溫經過一段時間后冷卻至室溫，測定其體積和重量計算其變化。
????????三、結果和討論
????????加熱發泡是這樣一個過程，將樹脂和各種助劑(表面活性劑、發泡劑、固化劑)充分地混合均勻后，倒人模具后將模具放人預先調好溫度的烘箱中，待一定時間泡沫固化完全后取出、脫模，就可以得到表面光滑、泡孔均勻、細膩的酚醛泡沫制品了。
????????從這個過程可以看出加熱發泡不象常溫發泡那樣匆忙，它是在一定溫度下經過一段時間熟化，緩慢、均勻地從可發性逐步形成泡沫體的。從性能上表現出在同樣的容重下，加熱發泡的泡沫壓縮強度明顯高于常溫發泡的泡沫強度，吸水率顯著下降、各種性能均有提高。
????????加熱發泡工藝由于時間上比較從容，所以在實際應用中比較好掌握，在發泡過程中也可以用機械攪拌代替人工攪拌，這對減輕勞動強度、提高產品質量大有好處。
