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叫價(jià)70萬(wàn)/噸仍難買(mǎi)到！盤(pán)點(diǎn)三大聚丙烯熔噴布短缺原因
◆ 截至2月底，口罩日產(chǎn)量達(dá)1.16億只，較2019年增長(zhǎng)730%，依然杯水車(chē)薪。
◆ 亞化咨詢剖析三大原因大致核心原料熔噴布供應(yīng)跟不上。
◆ 放眼全球疫情才剛剛開(kāi)始，口罩需求將繼續(xù)帶動(dòng)聚丙烯、聚丙烯專用料的需求大幅增長(zhǎng)；
◆ 中國(guó)烯烴與原料輕質(zhì)化論壇將于2020年二季度在廣西北海召開(kāi)。會(huì)議還將安排工業(yè)參觀考察。
◆ 醫(yī)用烯烴下游材料的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用(聚烯烴、PC、SEBS、PVC、***橡膠等)，將是本次論壇重點(diǎn)探討內(nèi)容之一。
3月2日，據(jù)國(guó)家發(fā)改委消息，中國(guó)口罩日產(chǎn)能產(chǎn)量連續(xù)快速增長(zhǎng)，雙雙突破1億只。據(jù)調(diào)度，2月29日，包括普通口罩、醫(yī)用口罩、醫(yī)用N95口罩在內(nèi)，全國(guó)口罩日產(chǎn)能達(dá)到1.1億只，日產(chǎn)量達(dá)到1.16億只，對(duì)比2019年日均產(chǎn)量1400萬(wàn)只不到的水平，大幅增長(zhǎng)了730%。
2020年1月17日，國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，2019年末，中國(guó)大陸總?cè)丝?40005萬(wàn)人，全國(guó)就業(yè)人口總數(shù)77471萬(wàn)。按照全行業(yè)50%的復(fù)工率計(jì)算，復(fù)工人3.87億，按工作日一天消耗2只口罩計(jì)，每天需要7.75億只。也就是說(shuō)，目前1.16億只口罩的日供應(yīng)量依然杯水車(chē)薪。
隨著口罩產(chǎn)能產(chǎn)量的增加，問(wèn)題也隨之而來(lái)，放在平時(shí)供需平衡的關(guān)鍵原料——熔噴布的供應(yīng)跟不上了！
亞化咨詢觀察，年前熔噴布售價(jià)在1.2萬(wàn)元/噸上下，春節(jié)剛過(guò)已經(jīng)4萬(wàn)元/噸起步，且沒(méi)有現(xiàn)貨。此后價(jià)格步入跳升通道，一天一個(gè)價(jià)，截至2月24日，最高叫已叫到70萬(wàn)以上一噸。
那么是什么限制了熔噴布產(chǎn)能的釋放？我們研究發(fā)現(xiàn)，原因有三點(diǎn)，
A.? ? ?用于熔噴布專用料生產(chǎn)，即聚丙烯改性，提高其熔融指數(shù)的有機(jī)過(guò)氧化物產(chǎn)能不足；
B.? ? 熔噴設(shè)備投資昂貴，關(guān)鍵部件存在缺口，且設(shè)備交割周期長(zhǎng)，導(dǎo)致產(chǎn)能釋放滯后；
C.? ? 駐極體斷貨，現(xiàn)在市場(chǎng)上不乏有沒(méi)經(jīng)駐極處理，直接出廠冒充醫(yī)用熔噴布的情況。
無(wú)紡布用的（MFR，g/10min）一般在30-35，生產(chǎn)口罩用的無(wú)紡布需采用熔指范圍31-44的高熔指聚丙烯，而熔噴布及更高熔指要求的產(chǎn)品則需要采用熔指范圍在45以上的聚丙烯料。高熔指聚丙烯因具有較好的流動(dòng)性和較窄的分子量分布，從而可以得到更加穩(wěn)定的無(wú)紡布產(chǎn)品，適合做口罩。MFR的調(diào)節(jié)通常有以下的方法，
1）聚合過(guò)程通過(guò)氫氣調(diào)節(jié)控制PP相對(duì)分子量及相對(duì)分子量分布，但這種方法受催化劑體系及反應(yīng)條件控制等限制，要得到相對(duì)分子質(zhì)量分布窄、MFR高的PP比較困難，目前該方法并未工業(yè)化應(yīng)用。
2）通過(guò)向聚丙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂中添加有機(jī)過(guò)氧化物，形成對(duì)聚丙烯控制降解的作用，從而調(diào)節(jié)樹(shù)脂的流動(dòng)性。該方法又被稱為可控流變技術(shù)，使用有機(jī)過(guò)氧化物將聚丙烯分子中高分子鏈斷裂，使聚丙烯樹(shù)脂分子量變窄，從而很大程度上提高流動(dòng)性，同時(shí)基本不改變材料的其他性能。該方法存在工藝技術(shù)簡(jiǎn)單、反應(yīng)容易控制的特點(diǎn)，是目前生產(chǎn)超高熔指聚丙烯的主要工業(yè)化應(yīng)用方法。
3）目前世界上許多生產(chǎn)PP樹(shù)脂的公司采用含二醚內(nèi)給體的齊格勒——納塔新型催化劑體系，產(chǎn)品MFR可達(dá)300-1000，為顆粒形狀（通常為珠粒）或細(xì)顆粒的PP聚合物，但該方法必須采用新型專用催化劑。
也就是說(shuō)，聚丙烯想要獲得高熔指，采用有機(jī)過(guò)氧化物來(lái)調(diào)節(jié)是一種簡(jiǎn)單可行的改性方法。2,5-二甲基-2,5-二（叔丁基過(guò)氧基）己烷(DTBPH)是用于聚丙烯改性的優(yōu)良添加劑，屬于有機(jī)過(guò)氧化物范圍中的重要產(chǎn)品。然而，有機(jī)過(guò)氧化物屬于危險(xiǎn)化學(xué)品范疇，極易發(fā)生氧化燃燒爆炸。多年前開(kāi)始，其發(fā)展已受到了多方限制。
亞化咨詢獲悉，業(yè)內(nèi)有企業(yè)前幾年打算上馬有機(jī)過(guò)氧化物裝置的想法，但是咨詢了相關(guān)部門(mén)后，了解該類項(xiàng)目對(duì)審批要求極其嚴(yán)格，并且有機(jī)過(guò)氧化物在國(guó)家不鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目范疇內(nèi)，入化工園區(qū)的條件苛刻，所以就打消了這個(gè)想法。
目前，國(guó)內(nèi)只有幾家合資企業(yè)在生產(chǎn)，如Nouryon(諾力昂公司)等，其中有機(jī)過(guò)氧化物的型號(hào)為T(mén)rigonox301。而國(guó)內(nèi)企業(yè)來(lái)說(shuō)，均為小規(guī)模企業(yè)小打小鬧的模式在生產(chǎn)，并且經(jīng)過(guò)了前期的嚴(yán)格環(huán)保審查后，多數(shù)小規(guī)模企業(yè)均已停車(chē)。
普通口罩用無(wú)紡布生產(chǎn)需采用熔噴法（MeltBlowing）進(jìn)行制備，熔噴法屬于聚合物擠壓法非織造工藝，熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布具有熔噴材料多彎曲通道結(jié)構(gòu)，可有效進(jìn)行顆粒物過(guò)濾，過(guò)濾性約為35%，制成的無(wú)紡布產(chǎn)品也稱熔噴無(wú)紡布。
工藝原理是用高速熱空氣對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，依靠自身粘合成為非織造布。
熔噴材料是靠自身纖維熱熔而成，厚度更厚熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布，纖維的隨機(jī)和隔層交叉排列，形成了熔噴材料多彎曲通道結(jié)構(gòu)，這樣顆粒物（新冠病毒氣溶膠）才會(huì)與纖維產(chǎn)生碰撞而被滯留。
然而用于，加工熔噴布的制備成本較高，生產(chǎn)難度較大，并非一般的企業(yè)可以立馬投資建成投產(chǎn)。該類設(shè)備絕大部分都來(lái)自進(jìn)口，包括德國(guó)萊芬，意大利STP，日本N.K.K，美國(guó)Nordson等。目前國(guó)內(nèi)也有部分設(shè)備廠家開(kāi)發(fā)出相關(guān)的設(shè)備，如北京見(jiàn)奇機(jī)械設(shè)備制造有限公司、浙江朝隆紡織機(jī)械股份有限公司等。關(guān)鍵設(shè)備模頭則主要由日本卡森公司、常州市晨光機(jī)械制造有限公司等公司生產(chǎn)，目前還存在缺口。
業(yè)內(nèi)人士向指出，此前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)熔噴布的廠家并不多。短時(shí)間內(nèi)擴(kuò)大產(chǎn)能也存在阻礙。有熔噴布設(shè)備廠商表示，設(shè)備交貨周期通常在8個(gè)月左右，加上約2個(gè)月的安裝調(diào)試時(shí)間，短時(shí)間內(nèi)難以滿足激增的需求。況且熔噴料生產(chǎn)出來(lái)非常粘，設(shè)備需要機(jī)械改造，臨時(shí)改造也需要一定時(shí)間。
熔噴布生產(chǎn)出來(lái)了還沒(méi)有結(jié)束，醫(yī)用口罩的生產(chǎn)，需在上述熔噴基礎(chǔ)上進(jìn)行駐極處理。醫(yī)用口罩的過(guò)濾機(jī)制是布朗擴(kuò)散、截留、慣性碰撞、重力沉降和靜電吸附，前四種是物理因素，是熔噴法生產(chǎn)的無(wú)紡布自然具有的特性，但要達(dá)到醫(yī)用口罩的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，需讓纖維帶上電荷，用靜電捕獲新冠病毒所在的氣溶膠。
經(jīng)過(guò)駐極處理后的無(wú)紡布，才能在不改變呼吸阻力的前提下，實(shí)現(xiàn)95%的過(guò)濾性，有效預(yù)防病毒，達(dá)到醫(yī)用口罩的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)駐極處理的高熔指熔噴無(wú)紡布原料一般被稱為醫(yī)用高熔指熔噴無(wú)紡布原料。
靜電吸附就是通過(guò)荷電纖維的庫(kù)侖力實(shí)現(xiàn)對(duì)新冠病毒飛沫（氣溶膠）的捕獲。原理就是讓過(guò)濾材料表面更開(kāi)闊，對(duì)微粒的捕獲能力能搶，而電荷密度增加，對(duì)顆粒的吸附和極化效應(yīng)更強(qiáng)。
亞化咨詢獲悉，駐極體也早已出現(xiàn)斷貨的現(xiàn)象，所以現(xiàn)在市場(chǎng)上不少所謂的醫(yī)用口罩級(jí)熔噴布根本沒(méi)經(jīng)駐極處理就直接出廠了，行業(yè)亂象叢生。
21世紀(jì)以來(lái)，許多纖維材料（如聚丙烯和纖維素）被廣泛用于生產(chǎn)醫(yī)用口罩，產(chǎn)品可有效地隔絕病毒的入侵。由不同纖維材料制成的口罩的防護(hù)效果各不相同，防護(hù)效果從最高到最低依次遞減：聚丙烯、聚酯人造絲、玻璃纖維和纖維素纖維。聚丙烯是最常用的纖維，它具有高疏水性及排汗功能，能讓口罩與面部之間保持干燥舒適。
盡管?chē)?guó)內(nèi)疫情發(fā)展頻頻傳出積極信號(hào)，然而放眼全球，疫情才剛剛開(kāi)始。日本、韓國(guó)、意大利、美國(guó)、伊朗等紛紛告急，大有蔓延之勢(shì)。國(guó)土面積與中國(guó)浙江省相當(dāng)?shù)捻n國(guó)，病情確診人數(shù)已經(jīng)超過(guò)3500人，是浙江確診人數(shù)的3倍，死亡人數(shù)達(dá)17例，而浙江為1例。口罩稀缺程度不比國(guó)內(nèi)輕松，價(jià)格暴漲在情理之中。
考慮國(guó)內(nèi)疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)需要，結(jié)合海外疫情擴(kuò)張態(tài)勢(shì)，口罩供應(yīng)缺口將繼續(xù)上升。陸續(xù)還將有大量新增口罩產(chǎn)能投放市場(chǎng)，對(duì)于主要原料聚丙烯、聚丙烯專用料的需求仍將大幅增長(zhǎng)。
